뉴스 | - 4부

관리자 작성 (2023년 1월 23일)

플렉소그래픽 인쇄기의 제조 및 조립 정밀도가 아무리 높더라도 일정 기간 작동 및 사용 후에는 부품이 점차 마모되거나 손상될 수 있으며, 작업 환경으로 인해 부식되어 작업 효율이 저하될 수 있습니다.

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관리자 작성 (2012년 12월 22일)

플렉소 인쇄기의 인쇄 과정 중에는 아닐록스 롤러 표면과 인쇄판 표면, 그리고 인쇄판 표면과 기판 표면 사이에 일정한 접촉 시간이 있습니다. 인쇄 속도는 다양합니다...

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관리자 작성 (2011-22)

플렉소 인쇄기에서 인쇄를 마친 후에는 플렉소 인쇄판을 즉시 세척해야 합니다. 그렇지 않으면 잉크가 인쇄판 표면에 말라붙어 제거하기 어렵고 인쇄판이 손상될 수 있습니다. 용제 기반 잉크나 UV 잉크의 경우, 혼합 용제를 사용하십시오.

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관리자 작성 (2011-22)

플렉소 인쇄기에서 롤 제품의 슬리팅은 수직 슬리팅과 수평 슬리팅으로 나눌 수 있습니다. 세로 방향 다중 슬리팅의 경우, 다이 커팅 부분의 장력과 접착제의 압착력을 잘 제어해야 하며, 절단면의 직선도 또한 중요합니다.

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관리자 작성 (2022년 11월 22일)

각 교대 근무가 끝날 때 또는 인쇄 준비를 할 때 모든 잉크 분수 롤러가 분리되어 제대로 청소되었는지 확인하십시오. 인쇄기를 조정할 때는 모든 부품이 제대로 작동하는지, 그리고 인쇄기 설정에 추가 작업이 필요하지 않은지 확인하십시오.

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관리자 작성 (2018년 11월 22일)

① 첫 번째는 인쇄 색상 그룹 사이에 설치되는 건조 장치로, 일반적으로 색상 간 건조 장치라고 합니다. 이 장치의 목적은 이전 색상의 잉크층이 다음 인쇄 색상 그룹으로 들어가기 전에 최대한 완전히 건조되도록 하여, 색상 간 혼합이 발생하는 것을 방지하는 것입니다.

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관리자 작성 (2022년 9월 22일)

플렉소 인쇄기에서 테이프 장력을 일정하게 유지하려면 코일에 브레이크를 설치하고 이 브레이크를 적절히 제어해야 합니다. 대부분의 웹 플렉소그래픽 인쇄기는 자석식 분말 브레이크를 사용하며, 이는 테이프 장력을 제어함으로써 구현할 수 있습니다.

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관리자 작성 (2023년 9월 22일)

Ci 플렉소 인쇄기 제조업체는 수리 및 유지 보수 매뉴얼을 작성할 때, 매년 순환수 시스템의 수질을 검사하도록 의무화하는 경우가 많습니다. 측정 항목의 주요 내용은 철 이온 농도 등이며, 이는 주로...

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관리자 작성 (2017년 9월 22일)

최근 몇 년 동안 많은 CI 플렉소 인쇄기가 캔틸레버식 되감기 및 풀기 구조를 점차 채택해 왔는데, 이는 주로 빠른 릴 교체와 상대적으로 적은 노동력이 특징입니다. 캔틸레버 메커니즘의 핵심 부품은 공기 주입식 모터입니다...

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