플렉소 인쇄기압연 제품의 슬리팅은 수직 슬리팅과 수평 슬리팅으로 나눌 수 있습니다. 종방향 멀티 슬리팅의 경우, 다이커팅 부분의 장력과 접착제의 가압력을 잘 조절해야 하며, 설치 전에 절단(교차 절단) 블레이드의 직진도를 확인해야 합니다. 파손된 단일 블레이드를 설치할 때는 "필 게이지"에 0.05mm 표준 크기의 필러 게이지(또는 0.05mm 구리판)를 사용하여 파손된 나이프 롤 양쪽의 숄더 아이언 아래에 놓고 블레이드 입구가 처지도록 합니다. 아이언은 약 0.04~0.06mm 더 높습니다. 볼트를 대략적으로 조정하고 조여서 압축 개스킷이 파손된 몸체 표면에 평평하게 닿도록 합니다. 볼트 조임은 중앙에서 양쪽으로 확장되며, 칼날이 곧게 펴지지 않고 부딪히지 않도록 힘을 고르게 가합니다. 그런 다음 양쪽의 0.05mm 쿠션을 제거하고 스펀지 접착제를 바른 후 기계에서 시트를 절단해 봅니다. 절단 시 과도한 소음과 진동이 없어야 하며, 기계의 정상적인 인쇄에 영향을 미치지 않아야 합니다. 스펀지 접착제를 도포할 때는 롤러 본체의 오일을 깨끗이 닦아야 합니다.

제조사에서 제공하는 스크래핑 펠트를 부러진 칼날의 어깨 부분에 사용하고, 전문 작업자가 매일 적당량의 윤활유를 도포해야 합니다. 또한, 펠트의 오염은 롤러 본체의 수명을 연장하기 위해 정기적으로 청소해야 합니다. 수직 및 수평 절단 시에는 모서리선과 접선(칼날 선)의 위치에 유의해야 합니다.