필름 플렉소 인쇄는 국내 유연 포장 제조업체에 있어 특별히 성숙하지 않습니다. 그러나 장기적으로 볼 때 향후 플렉소 인쇄 기술 개발의 여지는 많습니다. 이 기사에서는 필름 플렉소 인쇄와 관련된 12가지 일반적인 문제와 해결 방법을 요약합니다. 참고용. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

1. 필름의 각인은 접착 견뢰도가 좋지 않으며 마찰 및 마찰에 강하지 않습니다.

이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 봉투 제조기, 의료용 종이 인쇄기, 롤 절단기

(1) PE 또는 PP 필름은 표면 처리가 없거나 표면 처리 효과가 이상적이지 않으며 필름의 표면 장력이 (3.6~3.8)×10-2N/m보다 낮습니다. 필름의 표면 장력을 감지하려면 표면 장력 테스트 액체를 사용하십시오. 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 다시 표면 처리를 해야 합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

(2) 잉크가 과도하게 희석되었거나, 접착제가 파괴되었거나, 신나를 잘못 사용했습니다. 희석제를 올바르게 선택하고, 희석 시 25~35초 이내에 잉크의 점도를 조절해야 합니다.

(3) 잉크 자체가 필름과의 접착력이 좋지 않습니다. 잉크 종류를 변경하거나 잉크 제조업체와 협상하세요.

2. 적층형 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

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(1) 잉크에 불순물이 있습니다. 잉크를 필터링하거나 새 잉크로 교체해야 합니다.

(2) 잉크의 농도가 진해지고 일정량의 신나를 첨가하여 25~35초 동안 잉크의 점도를 적절한 값으로 조정할 수 있습니다.

(3) 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 잉크 건조 속도를 줄이려면 적절한 양의 느린 건조 희석제를 첨가하십시오.

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이유 및 치료 의견:

(1) 잉크의 점도가 변합니다. 잉크를 희석할 때에는 잉크가 용제에 완전히 녹을 수 있도록 첨가하면서 저어주며 이상적인 점도로 조절합니다. 가능하다면 기계식 순환펌프를 추가하여 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.

(2) 잉크를 일정 기간 사용한 후 희석제를 첨가하여 잉크 농도를 줄이십시오. 희석제는 30분마다 추가해야 합니다. 희석제를 2~3회 첨가한 후, 원본 잉크의 일부를 동시에 첨가하고 균일하게 저어주어야 잉크 농도가 떨어지지 않습니다.

4. 혼합 색상 웹 인쇄기 Flexo 인쇄기 봉투 가방 제작 기계 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

혼색이란 다음 색상의 잉크가 이전 색상의 잉크 색상으로 오염되거나 색상이 확산되어 이동되는 것을 의미합니다.

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(1) 이전 색상의 잉크가 너무 느리게 건조되거나 다음 색상의 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 특정 상황에 따라 적절한 용제를 사용하거나(이전 컬러 잉크는 완전히 건조되어야 함) 각 부품의 가열 시스템 온도를 조정합니다.

(2) 잉크 점도가 너무 높습니다. 잉크 점도를 적절하게 줄이십시오. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

(3) 기재 필름의 가소제에 의해 영향을 받습니다. 필름 가소제의 종류와 주의사항을 숙지하고, 적합하지 않을 경우 필름을 교체한다.

(4) 잉크에 안료, 염료를 부적절하게 사용하면 이염이 발생합니다. 염료를 잉크 생산 원료로 사용하는 것을 피해야 합니다.

5. 인쇄물 되감기 접착성

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(1) 잉크 건조 속도가 느리고 인쇄물에 잔류 용제가 더 많습니다. 잉크의 건조 속도를 조절하거나 속건성 희석제를 첨가하거나 건조 온도를 적절하게 높여 잔류 용제량을 최소화합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

(2) 되감기 장력이 너무 높으면 되감기 장력을 적절하게 줄여야 합니다.

(3) 되감기 중 공기의 온도와 습도는 상대적으로 높습니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

(4) 건조 온도가 너무 높아 필름 표면 온도가 너무 높거나 되감기 중에 축적된 열을 적시에 확산시킬 수 없거나 냉각 과정이 짧고 필름 냉각이 충분하지 않습니다. 건조 온도를 너무 높게 설정하거나 냉각 시간을 길게 설정하지 마십시오. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

6. 문양의 가장자리에 털이 있고, 표시 주변에 불규칙한 섬광이 있습니다.

이유 및 치료 의견:

(1) 잉크 전사 롤러와 인쇄판 사이의 압력이 적절하지 않습니다. 일반적으로 압력이 너무 큽니다. 둘 사이의 압력은 적절하게 조정되어야 합니다.

(2) 인쇄판이나 아니록스 롤러의 잉크가 건조되었습니다. 잉크에 천천히 건조되는 희석제를 추가하거나 잉크 탱크를 덮어 잉크 내 용제의 휘발을 줄입니다.

(3) 잉크가 너무 진하다. 25~35초 이내에 잉크 점도를 조절하거나, 인쇄 조건에 따라 잉크 점도를 유연하게 조절합니다.

(4) 정전기의 영향으로 인쇄 가장자리에 버나 플래시가 있습니다. 정전기 제거 장치를 설치하거나 적당량의 정전기 방지제를 잉크에 첨가하십시오.

필름 플렉소 인쇄는 국내 유연 포장 제조업체에 있어 특별히 성숙하지 않습니다. 그러나 장기적으로 볼 때 향후 플렉소 인쇄 기술 개발의 여지는 많습니다. 이 기사에서는 필름 플렉소 인쇄와 관련된 12가지 일반적인 문제와 해결 방법을 요약합니다. 참고용. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　1. 필름의 각인은 접착 견뢰도가 좋지 않으며 마찰 및 마찰에 강하지 않습니다.

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　　(1) PE 또는 PP 필름은 표면 처리가 없거나 표면 처리 효과가 이상적이지 않으며 필름의 표면 장력이 (3.6)보다 낮습니다.～3.8)×10-2N/m. 필름의 표면 장력을 감지하려면 표면 장력 테스트 액체를 사용하십시오. 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 다시 표면 처리를 해야 합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　(2) 잉크가 과도하게 희석되었거나, 접착제가 파괴되었거나, 신나를 잘못 사용했습니다. 희석액을 올바르게 선택하고, 희석 시 25~35초 이내에 잉크의 점도를 조절해야 합니다.

　　(3) 잉크 자체가 필름과의 접착력이 좋지 않습니다. 잉크 종류를 변경하거나 잉크 제조업체와 협상하세요.

　　2. 적층형 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 봉투 제조기, 의료용 종이 인쇄기, 롤 절단기

　　(1) 잉크에 불순물이 있습니다. 잉크를 필터링하거나 새 잉크로 교체해야 합니다.

　　(2) 잉크의 농도가 진해지고 일정량의 신나를 첨가하여 25~35초 동안 잉크의 점도를 적절한 값으로 조정할 수 있습니다.

　　(3) 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 잉크 건조 속도를 줄이려면 적절한 양의 느린 건조 희석제를 첨가하십시오.

　　3, 패턴 색상 변경, 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조기, 의료용 종이 인쇄기, 롤 절단기

　　이유 및 치료 의견:

　　(1) 잉크의 점도가 변합니다. 잉크를 희석할 때에는 잉크가 용제에 완전히 녹을 수 있도록 첨가하면서 저어주며 이상적인 점도로 조절합니다. 가능하다면 기계식 순환펌프를 추가하여 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.

　　(2) 잉크를 일정 기간 사용한 후 희석제를 첨가하여 잉크 농도를 줄이십시오. 희석제는 30분마다 추가해야 합니다. 희석제를 2~3회 첨가한 후, 원본 잉크의 일부를 동시에 첨가하고 균일하게 저어주어야 잉크 농도가 떨어지지 않습니다.

　　4. 혼합 색상 웹 인쇄기 Flexo 인쇄기 봉투 가방 제작 기계 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　혼색이란 다음 색상의 잉크가 이전 색상의 잉크 색상으로 오염되거나 색상이 확산되어 이동되는 것을 의미합니다.

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　　(1) 이전 색상의 잉크가 너무 느리게 건조되거나 다음 색상의 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 특정 상황에 따라 적절한 용제를 사용하거나(이전 컬러 잉크는 완전히 건조되어야 함) 각 부품의 가열 시스템 온도를 조정합니다.

　　(2) 잉크 점도가 너무 높습니다. 잉크 점도를 적절하게 줄이십시오. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　(3) 기재 필름의 가소제에 의해 영향을 받습니다. 필름 가소제의 종류와 주의사항을 숙지하고, 적합하지 않을 경우 필름을 교체한다.

　　(4) 잉크에 안료, 염료를 부적절하게 사용하면 이염이 발생합니다. 염료를 잉크 생산 원료로 사용하는 것을 피해야 합니다.

　　5. 인쇄물 되감기 접착성

　　이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 봉투 제조기, 의료용 종이 인쇄기, 롤 절단기

　　(1) 잉크 건조 속도가 느리고 인쇄물에 잔류 용제가 더 많습니다. 잉크의 건조 속도를 조절하거나 속건성 희석제를 첨가하거나 건조 온도를 적절하게 높여 잔류 용제량을 최소화합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　(2) 되감기 장력이 너무 높으면 되감기 장력을 적절하게 줄여야 합니다.

　　(3) 되감기 중 공기의 온도와 습도는 상대적으로 높습니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　(4) 건조 온도가 너무 높아 필름 표면 온도가 너무 높거나 되감기 중에 축적된 열을 적시에 확산시킬 수 없거나 냉각 과정이 짧고 필름 냉각이 충분하지 않습니다. 건조 온도를 너무 높게 설정하거나 냉각 시간을 길게 설정하지 마십시오. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작기 의료용 종이 인쇄기 롤 절단기

　　6. 문양의 가장자리에 털이 있고, 표시 주변에 불규칙한 섬광이 있습니다.

　　이유 및 치료 의견:

　　(1) 잉크 전사 롤러와 인쇄판 사이의 압력이 적절하지 않습니다. 일반적으로 압력이 너무 큽니다. 둘 사이의 압력은 적절하게 조정되어야 합니다.

　　(2) 인쇄판이나 아니록스 롤러의 잉크가 건조되었습니다. 잉크에 천천히 건조되는 희석제를 추가하거나 잉크 탱크를 덮어 잉크 내 용제의 휘발을 줄입니다.

　　(3) 잉크가 너무 진하다. 25~35초 이내에 잉크 점도를 조절하거나, 인쇄 조건에 따라 잉크 점도를 유연하게 조절합니다.

　　(4) 정전기의 영향으로 인쇄 가장자리에 버나 플래시가 있습니다. 정전기 제거 장치를 설치하거나 적당량의 정전기 방지제를 잉크에 첨가하십시오.