필름 Flexo 인쇄는 국내 유연한 포장 제조업체에게 특히 성숙하지 않습니다. 그러나 장기적으로는 Flexo Printing Technology의 개발을위한 많은 여지가 있습니다. 이 기사는 필름 Flexo 인쇄에서 12 가지 일반적인 문제와 솔루션을 요약합니다. 참조. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

1. 필름의 각인은 접착력 견해가 좋지 않으며 문지르고 문지르는 것에 저항하지 않습니다.

이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

(1) PE 또는 PP 필름은 표면 처리가 없거나 표면 처리 효과가 이상적이지 않으며, 필름의 표면 장력은 (3.6 ～ 3.8) × 10-2N/m보다 낮습니다. 표면 장력 테스트 액체를 사용하여 필름의 표면 장력을 감지하십시오. 요구 사항을 충족시키지 못하면 다시 표면 처리해야합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

(2) 잉크가 과도하게 약해 지거나 접착제가 파괴되거나 얇은 사람이 잘못 사용됩니다. 희석제를 올바르게 선택하면 희석 중에 25 ~ 35 초 이내에 잉크의 점도를 제어해야합니다.

(3) 잉크 자체는 필름에 대한 접착력이 좋지 않다. 잉크 유형을 변경하거나 잉크 제조업체와 협상하십시오.

2. 스택 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

(1) 잉크에는 불순물이 있으며 잉크를 필터링하거나 새로 교체해야합니다.

(2) 잉크가 더 두껍고, 일정량의 얇은 사람을 첨가하여 잉크의 점도를 25 ~ 35 초 동안 적절한 값으로 조정할 수 있습니다.

(3) 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 잉크 건조 속도를 줄이기 위해 적절한 양의 느리게 건조 희석제를 추가하십시오.

3, 패턴 색상이 변경, 웹 인쇄기, Flexo 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

이유와 치료 의견 :

(1) 잉크의 점도는 변화한다. 잉크를 희석 할 때, 잉크를 용매에 완전히 녹이고 이상적인 점도로 제어하도록 첨가하는 동안 저어줍니다. 가능하면 더 나은 효과를 위해 기계 순환 펌프를 추가 할 수 있습니다.

(2) 잉크가 일정 시간 동안 사용 된 후에는 희석제를 첨가하여 잉크 밀도를 줄입니다. 희석제는 30 분마다 추가되어야합니다. 희석제를 2 ~ 3 회 첨가 한 후, 원래 잉크의 일부를 동시에 첨가하고 잉크 농도 강하를 피하기 위해 균등하게 교반해야합니다.

4. 혼합 컬러 웹 인쇄기 Flexo 인쇄기 봉투 봉투 만들기 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

색상 믹싱은 다음 색상의 잉크가 이전 색상의 잉크 색상으로 오염되거나 색상이 확산되어 마이그레이드됨을 의미합니다.

이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

(1) 이전 색상의 잉크가 너무 느리게 건조되거나 다음 색상의 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 특정 상황에 따라 적절한 용매를 사용하거나 (이전 색상 잉크를 철저히 건조시켜야 함) 각 부품의 가열 시스템의 온도를 조정하십시오.

(2) 잉크 점도가 너무 높습니다. 잉크 점도를 적절하게 줄입니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

(3) 기판 필름에서 가소제에 의해 영향을 받는다. 필름 가소제의 유형과 예방 조치를 이해하고 필름이 적합하지 않은 경우 필름을 교체하십시오.

(4) 잉크에서 안료와 염료를 부적절하게 사용하면 이동이 발생합니다. 잉크를 생산하기 위해 염료를 원료로 사용하지 마십시오.

5. 인쇄 물질 되 감이 접착력

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(1) 잉크 건조 속도는 느리고 인쇄 된 물질에는 더 많은 잔류 용매가 있습니다. 잉크의 건조 속도를 조정하고, 빠르게 건조되는 희석제를 추가하거나 건조 온도를 적절하게 증가시켜 용매의 잔류량을 최소화합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

(2) 되 감이 장력이 너무 높으면 되 감이 장력을 적절하게 줄여야합니다.

(3) 되감기 동안의 공기의 온도와 습도는 상대적으로 높다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

(4) 건조 온도가 너무 높아서 필름 표면 온도가 너무 높아지고, 축적 된 열은 되감기 중에 시간에 확산 될 수 없거나 냉각 과정이 짧고 필름 냉각이 충분하지 않습니다. 건조 온도를 너무 높게 설정하지 않거나 냉각 시간이 길어야합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

6. 패턴의 가장자리는 털이 많고 마크 주위에 불규칙한 플래시가 있습니다.

이유와 치료 의견 :

(1) 잉크 전달 롤러와 인쇄판 사이의 압력은 적절하지 않으며 일반적으로 압력이 너무 큽니다. 둘 사이의 압력은 적절하게 조정되어야합니다.

(2) 잉크가 인쇄판 또는 Anilox 롤러에서 건조되었습니다. 잉크에 천천히 건조되는 희석제를 넣거나 잉크 탱크를 덮으려면 잉크에서 용매의 휘발을 줄입니다.

(3) 잉크가 너무 두껍습니다. 25-35 초 이내에 잉크 점도를 제어하거나 인쇄 조건에 따라 잉크 점도를 유연하게 제어하십시오.

(4) 정전기의 영향으로 인쇄 가장자리에 버와 플래시가 있습니다. 정적 제거 장치를 설치하거나 잉크에 적절한 양의 항성제를 추가하십시오.

필름 Flexo 인쇄는 국내 유연한 포장 제조업체에게 특히 성숙하지 않습니다. 그러나 장기적으로는 Flexo Printing Technology의 개발을위한 많은 여지가 있습니다. 이 기사는 필름 Flexo 인쇄에서 12 가지 일반적인 문제와 솔루션을 요약합니다. 참조. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　1. 필름의 각인은 접착력 견해가 좋지 않으며 문지르고 문지르는 것에 저항하지 않습니다.

　　이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

　　(1) PE 또는 PP 필름은 표면 처리가 없거나 표면 처리 효과가 이상적이지 않으며 필름의 표면 장력은 (3.6보다 낮습니다.～3.8) × 10-2n/m. 표면 장력 테스트 액체를 사용하여 필름의 표면 장력을 감지하십시오. 요구 사항을 충족시키지 못하면 다시 표면 처리해야합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　(2) 잉크가 과도하게 약해 지거나 접착제가 파괴되거나 얇은 사람이 잘못 사용됩니다. 희석제를 올바르게 선택하면 희석 중에 25 ~ 35 초 이내에 잉크의 점도를 제어해야합니다.

　　(3) 잉크 자체는 필름에 대한 접착력이 좋지 않다. 잉크 유형을 변경하거나 잉크 제조업체와 협상하십시오.

　　2. 스택 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

　　(1) 잉크에는 불순물이 있으며 잉크를 필터링하거나 새로 교체해야합니다.

　　(2) 잉크가 더 두껍고, 일정량의 얇은 사람을 첨가하여 잉크의 점도를 25 ~ 35 초 동안 적절한 값으로 조정할 수 있습니다.

　　(3) 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 잉크 건조 속도를 줄이기 위해 적절한 양의 느리게 건조 희석제를 추가하십시오.

　　3, 패턴 색상이 변경, 웹 인쇄기, Flexo 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

　　이유와 치료 의견 :

　　(1) 잉크의 점도는 변화한다. 잉크를 희석 할 때, 잉크를 용매에 완전히 녹이고 이상적인 점도로 제어하도록 첨가하는 동안 저어줍니다. 가능하면 더 나은 효과를 위해 기계 순환 펌프를 추가 할 수 있습니다.

　　(2) 잉크가 일정 시간 동안 사용 된 후에는 희석제를 첨가하여 잉크 밀도를 줄입니다. 희석제는 30 분마다 추가되어야합니다. 희석제를 2 ~ 3 회 첨가 한 후, 원래 잉크의 일부를 동시에 첨가하고 잉크 농도 강하를 피하기 위해 균등하게 교반해야합니다.

　　4. 혼합 컬러 웹 인쇄기 Flexo 인쇄기 봉투 봉투 만들기 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　색상 믹싱은 다음 색상의 잉크가 이전 색상의 잉크 색상으로 오염되거나 색상이 확산되어 마이그레이드됨을 의미합니다.

　　이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

　　(1) 이전 색상의 잉크가 너무 느리게 건조되거나 다음 색상의 잉크가 너무 빨리 건조됩니다. 특정 상황에 따라 적절한 용매를 사용하거나 (이전 색상 잉크를 철저히 건조시켜야 함) 각 부품의 가열 시스템의 온도를 조정하십시오.

　　(2) 잉크 점도가 너무 높습니다. 잉크 점도를 적절하게 줄입니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　(3) 기판 필름에서 가소제에 의해 영향을 받는다. 필름 가소제의 유형과 예방 조치를 이해하고 필름이 적합하지 않은 경우 필름을 교체하십시오.

　　(4) 잉크에서 안료와 염료를 부적절하게 사용하면 이동이 발생합니다. 잉크를 생산하기 위해 염료를 원료로 사용하지 마십시오.

　　5. 인쇄 물질 되 감이 접착력

　　이유 및 처리 제안 : 웹 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 봉투 가방 제조 기계, 의료 용지 인쇄기, 롤 커팅 머신

　　(1) 잉크 건조 속도는 느리고 인쇄 된 물질에는 더 많은 잔류 용매가 있습니다. 잉크의 건조 속도를 조정하고, 빠르게 건조되는 희석제를 추가하거나 건조 온도를 적절하게 증가시켜 용매의 잔류량을 최소화합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　(2) 되 감이 장력이 너무 높으면 되 감이 장력을 적절하게 줄여야합니다.

　　(3) 되감기 동안의 공기의 온도와 습도는 상대적으로 높다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　(4) 건조 온도가 너무 높아서 필름 표면 온도가 너무 높아지고, 축적 된 열은 되감기 중에 시간에 확산 될 수 없거나 냉각 과정이 짧고 필름 냉각이 충분하지 않습니다. 건조 온도를 너무 높게 설정하지 않거나 냉각 시간이 길어야합니다. 웹 인쇄기 플렉소 인쇄기 봉투 봉투 제작 기계 의료 용지 인쇄기 롤 커팅 머신

　　6. 패턴의 가장자리는 털이 많고 마크 주위에 불규칙한 플래시가 있습니다.

　　이유와 치료 의견 :

　　(1) 잉크 전달 롤러와 인쇄판 사이의 압력은 적절하지 않으며 일반적으로 압력이 너무 큽니다. 둘 사이의 압력은 적절하게 조정되어야합니다.

　　(2) 잉크가 인쇄판 또는 Anilox 롤러에서 건조되었습니다. 잉크에 천천히 건조되는 희석제를 넣거나 잉크 탱크를 덮으려면 잉크에서 용매의 휘발을 줄입니다.

　　(3) 잉크가 너무 두껍습니다. 25-35 초 이내에 잉크 점도를 제어하거나 인쇄 조건에 따라 잉크 점도를 유연하게 제어하십시오.

　　(4) 정전기의 영향으로 인쇄 가장자리에 버와 플래시가 있습니다. 정적 제거 장치를 설치하거나 잉크에 적절한 양의 항성제를 추가하십시오.